隆力奇牙膏灌装线实现智能化、自动化生产

隆力奇的白茶多效牙膏、清新去渍牙膏自上市以来一直深受消费者的喜爱，这和隆力奇智能化、自动化的生产工艺密不可分。
在隆力奇智能化生产车间，其中牙膏生产厂区所有地面装修是参照制药车间标准，车间内部分区域净度达到10万级标准。牙膏车间2.5T牙膏混料系统引进自著名的混料设备公司——英国博朗公司，精准的称量控制、先进的搅拌混合制造工艺、CIP在线清洗、PLC智能控制使膏霜混料工艺达到了世界一流水平；在灌装方面，从欧洲引进了先进的牙膏灌装线，一条是IWK牙膏灌装线，整线引进欧州著名包装机械公司——德国IWK公司，该线采用落地式上管箱自动上管，全伺服控制，全自动灌装，自动检重及装盒码垛，生产效率可达到120支/分钟；另外一条是牙膏NM2002灌装线，该线整线引进北欧著名包装机械公司——-瑞典NORDEN公司，采用ABB机械人自动上管、伺服控制、全自动灌装及装盒、自动检重及装盒，生产效率可达到200瓶/分钟；在包装工艺上，引进诺顿1702灌装线，在入盒之前有一个动态显示秤，误差不超过 1g，只有对符合要求的牙膏，才进入全自动化装机盒，实现入盒、封胶、装机的全自动化生产。
隆力奇牙膏车间的年生产能力就可达2.75亿支，先进、富足的生产能力不仅提高了隆力奇产品质量，也为隆力奇的OEM、外贸业务拓展奠定了坚实的基础，同时吸引了众多国际、国内知名品牌的订单。